Équipement complet pour recuit de tuyaux en acier Superaudio à l'état solide

1.Pour GCYP Série Solid-StatesUper-Audio Equipment, ses significations du modèle sont les suivantes:

2.

MODIFICATION DU POWER ELECTRIC MODERNE POWER ELECTRICE POWERSPORT POWERSPORT (Transistor bipolaire) comme dispositif clé de l'onduleur. Son système de contrôle est composé de circuit de rectification, de circuit de régulation de puissance, de circuit de protection et de circuit de contrôle, de suivi de fréquence avancé et de déclenchement de l'onduleur d'angle constant et de circuit de protection optimisé par IgBT. L'équipement présente de nombreux avantages, tels qu'une efficacité élevée, un circuit simplement et fiable, un débogage et un fonctionnement pratiques, non seulement améliorant le processus de production des entreprises manufacturières, mais aussi évidemment l'amélioration de l'effet d'économie d'énergie.

La série GCYP Solid-Statesuper-Audio Equipment est une alimentation super-audio qui convertit le courant alternatif triphasé avec la fréquence industrielle de 50 Hz en courant alternatif monophasé (7-50 KHz), qui peut être largement utilisé dans la fusion, le soudage, le transfert de chaleur, la trempe et les autres traitements et les traitements.

3.Auption de l'environnement

①Pour une installation intérieure, l'équipement doit être bien mis à la terre, la couleur de la ligne de mise à la terre doit être évidemment différente de celle de la ligne de commande, sa zone de section est supérieure à 4 mm²et la résistance à la mise à la terre n'est pas supérieure à 4 Ω;

②La altitude ne doit pas dépasser 1, 000 mètres; Sinon, la valeur nominale doit être réduite;

③ La température ambiante ne doit pas être supérieure à celle de +40, et pas inférieure à -10 degré;

④ L'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 85%;

Aucune vibration violente, pas de poussière conductrice, pas de gaz corrosifs et de gaz explosifs;

⑥Le gradient d'installation ne doit pas dépasser 5 degrés.

⑦Les équipements sont installés en position avec une bonne ventilation.

4.

Exigences pour le refroidissement de l'eau

Le dispositif d'alimentation, le capteur de chargement, la barre de bus et d'autres unités doivent adopter le refroidissement par eau. La qualité de l'eau de refroidissement fournie affecte directement la fiabilité du fonctionnement de l'équipement. Par conséquent, il est suggéré d'analyser et de tester l'eau de refroidissement, et le résultat doit répondre aux conditions suivantes. S'il y a une différence, il doit être résolu par des méthodes de purification pertinentes.

Propriétés mécaniques

Transparent, non trouble, et libre de précipité (taille du maillage de 0. 38 mm), et le contenu solide total ne doit pas dépasser 250 mg / L;

Propriétés chimiques

5. Réquisitions pour le réseau électrique

La tension du réseau électrique doit être une onde sinusoïdale et la distorsion harmonique n'est pas supérieure à 5%. Si la tension alternée avec la tension de ligne de 380 V - 415 V, la plage de fluctuation continue de la tension du réseau électrique ne dépasse pas ± 10%, le changement de fréquence du réseau électrique ne dépasse pas ± 5%.

6. spécifications et modèle

(1) l'alimentation de l'alimentation en entrée nominale de l'équipement

Pour le courant alternatif à quatre fils triphasé, sa fréquence est de 50 Hz et la tension de ligne est de 380 V -415 V.

(2) Les valeurs nominales de l'équipement Super-Audio à l'état solide de la série GCYP sont indiqués dans le tableau

8. Tableau 2. Valeur de la zone de section des fils d'entrée de l'alimentation et celui de la barre de cuivre se connectant avec la charge

9. composition et principe électrique

La structure du circuit principal de l'alimentation de chauffage à induction à l'état solide de la série GCYP est illustrée à la figure 1. Le redresseur adopte un circuit de pont à redresseur à contrôler en trois phases qui est composé de thyristors. L'onduleur adopte le circuit de l'onduleur de pont monophasé qui est composé de l'IGBT, et la charge est en structure de résonance parallèle.

10.

Bridge de redresseur à contrôler en trois phases

Le circuit de pont de redresseur à contrôler en trois phases est illustré à la figure 2. La fonction de ce circuit consiste à convertir le courant alternatif triphasé en courant direct.

Figure 2structure du circuit de pont de redresseur à contrôler en trois phases

11.

Composition et principe du circuit de déclenchement, de contrôle et de protection du redresseur

La fonction principale du circuit de déclenchement et de commande du redresseur est de générer l'impulsion de déclenchement de décalage de phase à six sens requise par le circuit de pont redresseur à contrôler à trois phases. La forme de l'impulsion de déclenchement est un double trains d'impulsions étroites. Le circuit est constitué d'une synchronisation triphasée, d'un circuit de déclenchement, d'un circuit de commande de régulation PI en boucle en boucle à double boucle à double élément, de détection de tension de pointe, de détection de fuite et de divers circuits de protection.

Afin de stabiliser la qualité du soudage, le contrôle de déclenchement de phase adopte la technologie de contrôle de rétroaction à double boucle de courant et de tension pour fournir une puissance de sortie constante.

When the equipment stops working or overcurrent, overvoltage and other any warnings occur, the control system allows three-phase full-control rectifier bridge to quickly enter the inverter working state to discharge the energy stored in the smoothing reactor and return it to the power grid, avoid the counter potential formed leading to too high inverter input end voltage to break down the inverter bridge IGBT switching elements for achieving the purpose of the working safety and protection de l'équipement.

Pour déclencher de manière fiable le thyristor, cet équipement utilise une forme de déclenchement du train d'impulsions à double pointe, réduisant efficacement le volume et la charge du transformateur d'impulsion; Le taux de courant de bord d'attaque de la pouls déclenchants est supérieur à 1a / (s pour déclencher efficacement le thyristor sans considérer la dispersibilité de son courant déclenché.

12.

13.

Suivi de fréquence et contrôle du déclencheur de l'onduleur

L'inversion est une forme de base de transformation et de contrôle de l'énergie électrique. La fonction réalisée par l'alimentation de chauffage à induction Super-Audio à l'état solide (ou dispositif de chauffage d'induction) est un processus de conversion AC vers DC en AC, et DC en AC est un processus de conversion de fréquence, également appelé inversion. L'alimentation de chauffage à induction super-audio à l'état solide est un dispositif qui utilise la technologie de l'onduleur pour générer une certaine fréquence de courant alternatif, générant ainsi un champ magnétique alternatif, provoquant un courant de Foucault générant des métaux dans le champ magnétique alternatif, afin d'atteindre le but du chauffage d'induction. Le suivi de fréquence et le contrôle de déclenchement de l'onduleur sont le cœur du contrôle de l'onduleur qui convertit la puissance CC en puissance AC et est la clé de la technologie de contrôle de l'onduleur.

La fonction du contrôle de l'onduleur est de réaliser le démarrage de l'onduleur, le suivi automatique de la fréquence de résonance de charge, et de générer et de fournir des impulsions de déclenchement de conduite fiables pour le dispositif d'alimentation de l'onduleur. Lorsque le circuit de commande du côté redresseur est utilisé pour l'anomalie qui se produit à l'intérieur ou à l'extérieur de l'équipement, le contrôle de l'état de travail du pont du redresseur peut assurer la sécurité de l'équipement.

14.

Fonction de protection

Le circuit de protection est la garantie de base pour le fonctionnement sûr de l'équipement d'alimentation de chauffage à induction et joue un rôle très important dans la technologie de contrôle de l'alimentation électrique. La fonction de protection de l'équipement est conçue pour diverses conditions et défauts anormaux. L'alimentation est fournie avec une perte de phase, une erreur de phase, une pression de l'eau, une température IGBT, une surchauffe, une tension, une tension de pointe, un courant de fuite, un dépassement de fréquence et un travail de la carte de contrôle. Surveillance de tension et autres fonctions de protection. La protection de la conduite IGBT comprend: la tension de fonctionnement, la perte d'impulsions, la surintensité IGBT, etc., ce qui rend les équipements plus sûrs, le taux de défaillance, le taux de dommage inférieur au minimum.

15.

Installation et exigences de l'équipement

(1) Une fois l'équipement déballé, il est nécessaire de vérifier si les composants tombent par choc et sont atténués pendant le transport. Si les conditions ci-dessus sont trouvées, elles doivent être réparées et utilisées après l'élimination des défauts. Veuillez informer l'entreprise à temps afin de ne pas manquer l'heure de la réclamation.

(2) L'équipement doit être installé dans une pièce bien ventilée qui n'est pas soumise à la pluie et doit garder une certaine distance du mur.

(3) Vérifier la voie navigable, la température de l'eau, la qualité de l'eau, la pression de l'eau doivent répondre aux besoins en eau de refroidissement de l'équipement, vérifier si les points de connexion du tuyau d'eau sont lâches et déconnectés, si le tuyau d'eau est cassé ou bloqué, et que la fuite d'eau à l'intérieur de la machine est strictement interdite. Si les conditions ci-dessus ne sont pas remplies, elles doivent être réparées avant utilisation.

(4) Avant d'utiliser, vérifiez si le circuit électrique est en bon état, si les composants sont endommagés, et si les points de contact et les bornes de connexion sont desserrés ou déconnectés. Si l'une des conditions ci-dessus se produit, éliminez les échecs avant utilisation.

(5) Selon l'instruction d'utilisation des bornes externes fournies sur le dessin de l'équipement, connectez les lignes de contrôle externes et vérifiez si la connexion externe est correcte, si les exigences sont satisfaites et si les points de connexion sont lâches. Les lignes électriques et les lignes de signal de contrôle doivent être posées séparément pour éviter les interférences. La ligne de signal de commande doit pénétrer à travers le tuyau métallique pour se connecter entre les appareils.

(6) Le boîtier d'équipement (y compris les armoires principales, les consoles et les armoires de condensateurs, etc.) doit être bien fondée pour empêcher le choc électrique et améliorer la capacité anti-ingérence de l'équipement.

Capacité anti-interférence. Les exigences de mise à la terre se réfèrent à 9.2.

(7) Selon les exigences de connexion d'alimentation, connectez les lignes et la charge entrants d'alimentation. La zone transversale de la ligne électrique et la barre de cuivre ou la paire torsadé connectée à la charge ne doivent pas être inférieures aux valeurs et exigences énumérées dans le tableau 2.

(8) Faites les capteurs appropriés pour les pièces chauffées et connectez-les à la sortie du réservoir.

16.

Procédures de fonctionnement et précautions

(1) Ouvrez le système d'eau de refroidissement, lorsque la pression de l'eau répond aux exigences (0. 18-0. 35MPA, environ 1. 8-3. 5kg / cm²)), le contact du manomètre à eau est à l'état ouvert (le contact du manomètre à eau lorsque la pression de l'eau est trop basse ou trop élevée, elle est à l'état fermé), vérifiez l'écoulement de l'eau dans le tuyau de sortie et vérifiez si la pression de l'eau de refroidissement et la qualité de l'eau répondent aux exigences. Vérifiez les pénuries d'eau et les fuites.

(2) Vérifier le réservoir et le capteur: Vérifiez s'il y a un court-circuit entre la pièce chauffée et le capteur, et si le capteur a un circuit ouvert ou un court-circuit.

(3) Après transmission d'alimentation, vérifiez si la tension de ligne indiquée par le compteur de tension de ligne sur le panneau d'armoire principal est normale.

(4) Après avoir tourné le bouton "Control Power" dans le sens horaire, l'indicateur vert sur la carte de commande principale, la carte de commande de déclenchement de l'onduleur et la carte de pilote IGBT s'allument; Après la transmission de puissance, la lumière de "l'indicateur de défaut" est allumée. Appuyez sur le bouton "Réinitialiser" pour réinitialiser. Ensuite, passez à l'étape suivante.

(5) Tournez le bouton "Réglage de la puissance" dans le sens antihoraire en position minimale; Une fois la transmission d'alimentation à chaque carte de contrôle stabilisée, appuyez sur le bouton "Démarrage du circuit principal", l'entrepreneur principal est connecté et le bouton "Démarrage du circuit principal" est allumé.

(6) L'équipement est à l'état de travail qui peut commencer le chauffage à tout moment, et après avoir appuyé sur le bouton "Démarrage de chauffage", le relais de chauffage J2 fonctionne. Tout d'abord, la tension à courant continu initial est configurée automatiquement, le voltmètre CC indique la valeur de tension allant de 20 à 30 V, et après les délais de relais temporel 1-2 secondes avant le relais de chauffage J3, le panneau de déclencheur de démarrage de chauffage est allumé, et l'alimentation de l'alimentation est sur la lumière de l'auto-indicateur sur le panneau de résistance de l'auto-oscil État pour le suivi de la fréquence tandis que le voyant vert "Sync" sur le panneau de déclenchement de l'onduleur est allumé. Les compteurs "Toltage CC", "Courant CC" auront également une indication correspondante. Ajustez le bouton "Réglage de la puissance" à la position de puissance souhaitée pour effectuer un chauffage d'induction normal.

17.Re processus

Le processus d'arrêt suit la séquence de fonctionnement inverse du processus de démarrage. Les points suivants doivent être notés:

①Le processus d'arrêt doit être effectué dans l'ordre de "Stop Heating" → "Circuit principal d'arrêt" → "Alimentation de commande d'arrêt" → "Arrête d'alimentation de l'armoire d'appareillage externe". En raison du contrôle du verrouillage entre le contrôle du chauffage, le contrôle de la boucle principale et l'alimentation de l'alimentation

② Après avoir appuyé sur le bouton "Arrêter le chauffage", l'équipement cesse de fonctionner et la puissance est nulle.

18.PRÉCAUTIONS pour une utilisation

①Lors du remplacement de la spécification chauffée de la pièce, l'attention doit être accordée au problème de correspondance entre le capteur et la pièce. Lorsque la taille de la pièce chauffée est très différente, il est préférable de remplacer le capteur adapté pour améliorer l'efficacité et la capacité de sortie de l'appareil.

Vérifiez régulièrement les voies navigables de l'équipement pour tout phénomène anormal tel que la fuite d'eau ou le bouchage d'eau, et assurez-vous que les canaux d'eau de refroidissement sont ouverts.

Vérifiez bien si les indicateurs, les mains, les indicateurs sont normaux, y compris le voltmètre DC, l'amètre DC, le voltmètre AC, etc.;

Gardez les circuits de commande et les dispositifs dans les armoires.

⑤Pestez les mesures de protection multiples pour l'équipement. Lorsqu'un défaut se produit, le circuit de protection fonctionne. L'indicateur de défaut "sur le panneau et le panneau de commande (y compris: les LED rouges correspondantes sur la carte de contrôle principale, la carte de commande de déclenchement de l'onduleur et la carte de pilote IGBT sont sur le point de vous précipiter pour effectuer des opérations de réinitialisation.Auplissez-vous avec le traitement et évitez les opérations aveugles afin d'éviter l'élargissement.

19.

Le dessin de référence pour la construction du système de mise à la terre des équipements

Pour le dessin de construction du système de mise à la terre des équipements, reportez-vous à la figure 4.

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