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ZSHC : Votre fabricant professionnel d'équipements de chauffage par induction !
 

ZSHC Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. a été créée en 2009, couvrant une superficie de 20 200 mètres carrés, avec plus de 100 employés. Elle est devenue une entreprise complète intégrant la R&D, la production, la vente et le service.

Contrôle de qualité

Équipe professionnelle de R&D technique. Système de contrôle de qualité parfait. Système d'achat d'accessoires d'équipement parfait

Une riche expérience

Nous avons obtenu la certification ISO 9001:2008 et la certification CE. Nous avons établi des relations de coopération à long terme avec un certain nombre de groupes sidérurgiques.

Service en ligne 24h/24

Notre société dispose d'un inventaire suffisant de pièces de rechange et d'un personnel technique après-vente expérimenté en Chine, capable de réagir rapidement et de fournir un service de réponse complet 7 x 24 heures.

Expédition mondiale

Nos produits sont exportés vers l'Inde, la Thaïlande, l'Indonésie, l'Albanie, l'Ouzbékistan, la Syrie, le Vietnam, la Grèce, le Népal et de nombreux autres pays et régions.

 

 

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Qu'est-ce qu'un équipement de chauffage par induction

 

L'équipement de chauffage par induction est entièrement développé et produit par la société ZSHC. Il est principalement utilisé pour chauffer des barres d'acier, des tiges d'acier et des fils d'acier. L'équipement de chauffage par induction utilise des modules IGBT de dispositifs électroniques de puissance modernes comme composants clés de l'onduleur. Son système de contrôle se compose d'un circuit redresseur, d'un circuit de réglage de puissance, d'un circuit de protection et d'un circuit de commande, d'un suivi de fréquence avancé et d'un déclenchement d'onduleur à angle constant, ainsi que d'un circuit de protection d'entraînement IGBT optimisé. L'équipement de chauffage par induction présente les avantages d'un rendement élevé, de circuits simples et fiables, ainsi que d'un débogage et d'un fonctionnement faciles. Il améliore non seulement le processus de production des entreprises manufacturières, mais améliore également considérablement l'effet d'économie d'énergie.

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Avantages de l'équipement de chauffage par induction

 

 

1. Il adopte des dispositifs d'alimentation Siemens IGBT et une technologie d'onduleur unique, une conception de durée de charge à 100 %, un fonctionnement de 24- heures sous puissance maximale, une garantie de haute fiabilité.

2. Le type de contrôle automatique peut ajuster le temps de chauffage, la puissance de chauffage, le temps de maintien, la puissance de maintien et le temps de refroidissement, améliorant considérablement la qualité des produits de chauffage et la répétabilité du chauffage, et simplifiant la technologie de fonctionnement des travailleurs.

3. Léger, de petite taille et facile à installer. Il peut être installé en quelques minutes en connectant une alimentation triphasée de 380 V, une entrée et une sortie d'eau.

4. Il couvre une petite surface et est facile à utiliser. Il peut être appris en quelques minutes.

5. Particulièrement sûr, la tension de sortie est inférieure à 36 V pour éviter tout risque de choc électrique à haute tension.

6. L'efficacité de chauffage atteint 90 % et la consommation d'énergie n'est que de 20 % - 30% de la haute fréquence de l'ancien tube électronique. En état de veille, il n'a pratiquement pas besoin d'électricité et peut fonctionner en continu pendant 24 heures.

7. L'inducteur peut être démonté et remplacé librement et rapidement. Le chauffage ultra rapide réduit considérablement la déformation par oxydation de la pièce.

8. Les derniers produits de protection de l'environnement, qui remplacent le chauffage de l'oxygène, de l'acétylène, du charbon et d'autres marchandises dangereuses, sont de plus en plus sûrs sans feu ouvert.

9. L'équipement dispose de fonctions de protection automatique parfaites contre les surintensités, les surtensions, les surchauffes, le manque d'eau et le manque de phase, et est équipé d'un système d'alarme d'autodiagnostic de panne.

10. L'équipement dispose de la fonction de contrôle du courant constant et de la puissance constante, ce qui optimise considérablement le processus de chauffage du métal, réalise un chauffage efficace et rapide et donne plein jeu aux performances supérieures du produit.

 

 

 

Composition de l'équipement de chauffage par induction

 

 

L'armoire principale de l'équipement de chauffage par induction contient un pont triphasé entièrement contrôlé, un contrôle de filtre, une alimentation CC et un filtre pour compléter les fonctions CA et CC, et un onduleur IGBT.

L'armoire à condensateurs est composée de condensateurs oscillants et de bobines d'induction.

IGBT utilise des produits de haute qualité de la société allemande SIEMENS.

Le condensateur d'oscillation est un produit de marque nationale de l'usine de condensateurs de Guilin Jiuyang.

La bobine d'induction est constituée de tubes de cuivre.

La fonction de l'onduleur est de convertir le courant continu en courant alternatif haute fréquence et de l'envoyer à la charge via le circuit d'oscillation.

 

 

 

 

 

 

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Application de l'équipement de chauffage par induction :

A. Chauffage (forgeage à chaud, chargement à chaud et fusion)

À l'aide d'une presse poinçonneuse, d'une machine à forger ou d'autres équipements, le forgeage à chaud vise à transformer des pièces à une certaine température (différents matériaux nécessitent des températures différentes) en d'autres formes par presse à forger, qui sont utilisées pour l'extrusion à chaud de boîtiers de montre, de montres, de poignées, d'accessoires de matrice, de cuisine et de vaisselle, de produits d'art, de pièces standard, de fixations, de pièces de machines de fabrication, de serrures en bronze, de rivets, de broches et d'épingles en acier.

2. Les raccords à chaud font référence à la connexion de différents métaux ou de métaux et de non-métaux par chauffage basé sur le principe de dilatation thermique ou de fusion, comme le soudage intégré du noyau en cuivre du radiateur d'ordinateur avec une plaque d'aluminium et une bande de haut-parleur, le composite de tuyaux en acier et en plastique, l'étanchéité d'une feuille d'aluminium (peau de dentifrice), l'étanchéité du rotor du moteur et de l'élément chauffant électrique tubulaire.

3. La fusion utilise principalement une température élevée pour faire fondre le métal en liquide, ce qui convient principalement à la fusion du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc et de divers métaux précieux.

B. Traitement thermique (durcissement superficiel)

Principalement par le traitement thermique de la pièce à usiner pour modifier la rigidité des matériaux métalliques. Les instructions d'application détaillées sont les suivantes :

1. La trempe est utilisée pour tous types de quincaillerie et d'outils, tels que les pinces, les clés, les marteaux, les haches, les outils à vis et les outils de coupe (coupe de verger).

2. Trempe, utilisé pour toutes sortes d'accessoires automobiles et motos, tels que vilebrequin, bielle, axe de piston, pignon, roue en aluminium, soupape, arbre de culbuteur, demi-arbre de transmission, petit arbre et fourche.

3. Tous types d’outils électriques, tels que engrenages et arbres.

4. Trempe des machines-outils, telles que le plateau de tour et le rail de guidage.

5. Trempe de diverses pièces métalliques et pièces de traitement, telles que l'arbre, l'engrenage (pignon), la came, le mandrin et le montage, etc.

6. Trempe de moules matériels, tels que moules de petite taille, accessoires de moules et alésages de moules.

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C. Soudage (brasure, soudure à l'argent et brasure)

Il est principalement fondu en chauffant la soudure à une certaine température pour connecter deux types de métaux du même matériau ou de matériaux différents.

1. Soudage de toutes sortes d'outils de quincaillerie, tels que les outils diamantés, les outils abrasifs, les outils de perçage, les lames de scie en alliage, les outils en carbure, les fraises, les alésoirs, les outils de rabotage et les forets à centrer solides. 2. Soudage de toutes sortes d'accessoires de quincaillerie et de machines : soudage et brasage à l'argent de métaux identiques ou différents, tels que les fournitures de quincaillerie pour toilettes et cuisines, les accessoires de réfrigération en cuivre, les accessoires de décoration de lampes, les accessoires de moulage de précision, les poignées de quincaillerie, les batteurs à œufs, l'acier allié et l'acier, l'acier et le cuivre, et le cuivre et le cuivre.

3. Le soudage à fond plat composé est principalement adapté au brasage à fond plat rond, carré et autre type de brasage à fond plat irrégulier. Il convient également au soudage à plat d'autres métaux.

4. Le soudage de la plaque chauffante de la bouilloire électrique fait principalement référence au soudage par brasage de la base de la plaque en acier inoxydable, de la plaque en aluminium et de diverses formes d'éléments chauffants électriques tubulaires.

D. Recuit (trempe et modulation)

1. Recuit de divers produits en acier inoxydable, tels que bassin en acier inoxydable, boîte d'extrusion de recuit, ourlet de recuit, évier de recuit, tuyau en acier inoxydable, vaisselle et tasse.

2. Recuit de diverses autres pièces métalliques, telles que tête de golf, club, serrure de tuyau en cuivre, quincaillerie, accessoires en cuivre, manche de couteau de cuisine, lame, plaque d'aluminium, plaque d'aluminium, barillet en aluminium, radiateur en aluminium et divers produits en aluminium.

 

 

 

 

 

Notre service

 

 

1. Dans l'industrie des équipements de soudage à joint droit depuis plus de quarante ans.

1) Nous avons obtenu le certificat ISO9001:2008 et le certificat CE.

2) Très expérimenté dans le soudage par induction et le traitement thermique.

3) Établir une coopération à long terme avec de nombreux groupes sidérurgiques nationaux et étrangers.

4) Un certain nombre de brevets d’invention

 

2. Une équipe technique solide pour vous fournir des services professionnels

1) Équipe professionnelle de R&D technique.

2) Système de contrôle de qualité parfait

3) Système d'achat d'accessoires d'équipement parfait

 

3. Conception et production personnalisées pour répondre aux différents besoins de production

1) Artisanat de soudage automatique.

2) Système de contrôle de température mature.

3) Système de contrôle PLC.

 

4. Grande équipe de service après-vente.

1) La période de garantie est de 12 mois à compter de la date d'installation et de mise en service de l'équipement.

2) Pièces de rechange gratuites pendant toute la période de garantie

3) Assistance à long terme en matière de pièces de rechange et de services techniques.

 

 

 

 

 

 
Comment coopérer avec nous ?
 
01/

Après la signature du contrat, les spécifications techniques de l'acheteur seront compilées et les spécifications techniques seront perfectionnées, complétées et affinées en conséquence, de sorte que les spécifications techniques deviendront les documents techniques de mise en œuvre réels, qui seront exécutés après l'approbation de l'acheteur, et l'accord technique sera utilisé comme annexe au contrat de commande d'équipement.

02/

Dans les plus brefs délais après la signature du contrat technique, notre société soumettra à l'acheteur une liste de normes pour la conception, la fabrication, le montage, l'installation, la mise en service, la réception, les essais, l'exploitation et la maintenance des équipements contractuels pour confirmation.

03/

Fournir à l’acheteur les dessins et les informations stipulées dans le contrat à temps.

04/

Pour l'ensemble complet d'équipements achetés par l'acheteur dans le cadre du contrat, notre société prend l'initiative de répondre aux conditions techniques et aux informations des exigences d'interface de l'équipement.

05/

Les problèmes de qualité survenant au cours du processus de fabrication de l'équipement doivent être signalés à l'acheteur sans dissimulation.

06/

La fabrication des produits, les essais expérimentaux des matériaux et des produits doivent être effectués conformément aux normes en vigueur et les inspections de routine du projet doivent être effectuées consciencieusement.

07/

Réception en usine. Mise au point et test de l'équipement avant de quitter l'usine conformément au contrat et aux normes techniques pour garantir que les produits sont entièrement qualifiés.

08/

Une fois l'équipement arrivé sur le site, notre société enverra des ingénieurs expérimentés sur le site pour guider l'installation, la mise en service, l'exploitation, etc., ainsi que des conseils techniques sur site et une formation pour les opérateurs de l'acheteur afin de garantir l'utilisation normale et sûre de l'équipement par l'acheteur.

 

 

 

 

 

 

1

Notre usine:

Français L'entreprise dispose de bureaux, d'un service technique, d'un service d'achat, d'un service commercial, d'un service de commerce extérieur, d'un centre de service après-vente, d'un atelier de production, d'un atelier d'assemblage, d'un atelier de mise en service, d'un atelier d'inspection, d'un atelier de produits finis, etc. La structure organisationnelle est complète et étroitement liée, ce qui garantit le développement durable et sain de l'entreprise. Le département technique est spécialisé dans le développement de la technologie, fournit des conseils techniques pour l'après-vente, donne une forte impulsion au développement technologique de l'entreprise, assure la maintenance des équipements et soulage les soucis des clients. Atelier de débogage et d'inspection, inspection affinée jusqu'au traitement de surface de chaque vis et boîtier.

 

 

 

 

 

 

FAQ
 

Q : Comment installer l'équipement après l'avoir acheté ?

R : Notre ingénieur se rendra dans votre usine locale pour installer l'équipement et apprendre à l'opérateur à l'utiliser jusqu'à ce qu'il puisse l'apprendre.

Q : Fournirez-vous des pièces de rechange après l’achat de votre équipement ?

R : Oui, une fois que vous aurez acheté notre équipement, nous vous fournirons certaines pièces de rechange correspondant à l'équipement que vous avez acheté. Nous vous fournirons également l'ensemble complet de documents techniques.

Q : Qu'en est-il de la garantie ?

R : Tous nos équipements sont accompagnés d'une garantie d'un an et, pendant la période de garantie, nous fournissons un service technique à long terme et une assistance en matière de pièces de rechange.

Q : Les principaux produits de la société ZSHC sont :

A : Machine de soudage haute fréquence à semi-conducteurs, machine de soudage à commutation à haute efficacité, palettiseur automatique, cercleuse automatique, presse à balles automatique, etc.

Q : Nos emballages

R : Nous utilisons des caisses en bois robustes pour emballer les machines, ce qui est bien mieux que les emballages standards d'exportation courants. Un emballage robuste offre une bonne protection à la machine et garantit que tous les utilisateurs reçoivent les marchandises intactes. Des centaines d'entreprises exportatrices prouvent que nos matériaux et méthodes d'emballage sont bons et peuvent atteindre l'objectif que nous avons fixé.

Q : Notre certificat :

R : Notre société a obtenu la certification CE et la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001. Trois nouvelles inventions et brevets dans le domaine du soudage haute fréquence

Q : Vers quels pays vos produits sont-ils exportés ?

R : Nos produits sont exportés vers l'Inde, la Thaïlande, l'Indonésie, l'Albanie, l'Ouzbékistan, la Syrie, le Vietnam, la Grèce, le Népal et de nombreux autres pays et régions.

Q : Quels sont les facteurs affectant les équipements de chauffage par induction ?

R : La vitesse de chauffage est affectée par plusieurs facteurs tels que l’intensité du courant, la fréquence du courant, la résistance électrique de la pièce et la chaleur spécifique de la pièce.

Q : Comment contrôler le chauffage par induction ?

A : La bobine de chauffage par induction peut être contrôlée par un onduleur basé sur un processeur de signal numérique (DSP) à modulation de largeur d'impulsion sinusoïdale monophasée (SPWM).

Q : Quels matériaux peuvent être utilisés pour le chauffage par induction ?

R : Le chauffage par induction est une méthode précise, répétable et sans contact pour chauffer des matériaux conducteurs d'électricité comme le laiton, l'aluminium, le cuivre ou l'acier ou des matériaux semi-conducteurs comme le carbure de silicium.

Q : Quels sont les avantages des équipements de chauffage par induction ?

A : Efficacité du processus améliorée. Chauffage localisé, constant et précis. Contrôle de la température. Économie d'énergie. Possibilité d'intégration dans les lignes de production. Meilleure qualité et rendement/performance. Technologie sans pollution, rapide et sûre. Environnement de travail amélioré.

Q : Le chauffage par induction est-il un rayonnement ?

R : Les produits chauffés par induction ne dépendent pas de la convection et du rayonnement pour transmettre la chaleur à la surface du produit. Au lieu de cela, la chaleur est générée à la surface du produit par le flux de courant. La chaleur de la surface du produit est ensuite transférée à travers le produit par conduction thermique.

Q : Qu'est-ce que le chauffage par induction ?

R : Le chauffage par induction est utilisé dans les processus où les températures sont aussi basses que 212 degrés Fahrenheit et aussi élevées que 5 432 degrés Fahrenheit. Le processus se produit lorsqu'un matériau ayant des propriétés électroconductrices est placé dans un champ magnétique alternatif. En tant que forme de chauffage rapide et sans contact, le courant est induit directement dans la pièce à chauffer.

Q : Quel rôle joue la bobine de chauffage par induction dans le processus ?

R : La bobine de chauffage par induction, également appelée inducteur, est l'un des équipements les plus importants nécessaires au chauffage par induction. Elle est conçue sur mesure pour donner à votre application le modèle de chauffage et la température appropriés, ainsi que pour maximiser l'efficacité du système d'adaptation de charge. Enfin, l'inducteur maintient ces processus tout en permettant simultanément une facilité de chargement et de déchargement.

Q : Quelle est l’utilisation de l’IGBT dans le chauffage par induction ?

R : Les solutions de chauffage par induction utilisant des commutateurs IGBT sont un choix idéal car elles fournissent la chaleur directement aux récipients de chauffage.

Q : Quel est le principal avantage de l’IGBT ?

R : Le principal avantage de l'IGBT par rapport au SCR est sa capacité d'auto-commutation, c'est-à-dire qu'il a la capacité d'être activé ou désactivé à volonté en utilisant une certaine forme de signal de faible puissance (contrôlé en tension ou en courant) dans un troisième terminal (grille ou base).

 

 

Bienvenue pour acheter ou vendre en gros des équipements de chauffage par induction de haute qualité fabriqués en Chine auprès de fabricants et fournisseurs professionnels d'équipements de chauffage par induction en Chine. Pour un service personnalisé, contactez notre usine.

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