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Soudeuse à interrupteur à haute efficacité

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ZSHC : votre fabricant professionnel de soudeuses à interrupteur haute efficacité !

ZSHC Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. a été créée en 2009, couvrant une superficie de 20 200 mètres carrés, avec plus de 100 employés. Elle est devenue une entreprise complète intégrant la R&D, la production, la vente et le service.

Contrôle de qualité

Équipe professionnelle de R&D technique. Système de contrôle de qualité parfait. Système d'achat d'accessoires d'équipement parfait

Une riche expérience

Nous avons obtenu la certification ISO 9001:2008 et la certification CE. Nous avons établi des relations de coopération à long terme avec un certain nombre de groupes sidérurgiques.

Service en ligne 24h/24

Notre société dispose d'un inventaire suffisant de pièces de rechange et d'un personnel technique après-vente expérimenté en Chine, capable de réagir rapidement et de fournir un service de réponse complet 7 x 24 heures.

Expédition mondiale

Nos produits sont exportés vers l'Inde, la Thaïlande, l'Indonésie, l'Albanie, l'Ouzbékistan, la Syrie, le Vietnam, la Grèce, le Népal et de nombreux autres pays et régions.

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Qu'est-ce qu'un soudeur à interrupteur à haute efficacité ?

La machine de soudage par commutation à haut rendement présente un rendement élevé et des économies d'énergie, et la qualité du soudage des tubes en acier est élevée. Cette machine à souder adopte la dernière technologie et des composants fiables, ce qui garantit des performances stables et un positionnement précis.

La principale caractéristique de la machine de soudage par commutation est que le processus de soudage présente une efficacité de soudage élevée. Sa vitesse de soudage est rapide et elle peut atteindre une vitesse de soudage de grande valeur jusqu'à 120 m/min. La qualité de soudage est élevée et permet d'économiser de l'énergie.

La machine à souder est facile à régler et à contrôler. L'opérateur peut facilement régler les paramètres de soudage. Il y a un bouton de démarrage/arrêt automatique sur le panneau, ce qui est pratique pour démarrer et arrêter l'équipement.

Notre machine de soudage par interrupteur présente un degré élevé d'automatisation et un réglage facile, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des soudeurs et améliore l'efficacité globale de la production. La qualité du soudage des tubes en acier est également garantie. De plus, ses performances en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie et de réduction du bruit sont également remarquables.

Quels sont les avantages d'un soudeur à interrupteur à haute efficacité

1. Haute efficacité

Le soudeur à interrupteur à haut rendement est un soudeur très efficace qui produit des soudures de haute qualité à un rythme rapide. Cet équipement de soudage est équipé d'une technologie de pointe qui garantit des performances et une productivité optimales.

2. Polyvalence

Le soudeur à interrupteur à haute efficacité est capable de souder une large gamme de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, le laiton et le cuivre. Cette polyvalence en fait un choix idéal pour les entreprises qui doivent travailler avec différents matériaux.

3. Facile à utiliser

Le poste à souder à interrupteur à haute efficacité est très convivial et facile à utiliser. Son interface intuitive et ses commandes simples le rendent facile à utiliser aussi bien pour les débutants que pour les soudeurs expérimentés.

4. Efficacité énergétique

Le poste à souder à commutation à haut rendement est conçu pour être économe en énergie, ce qui signifie qu'il consomme moins d'énergie que les autres postes à souder. Cela permet non seulement de réduire les coûts énergétiques, mais également de réduire les émissions de carbone.

5. Coût d'installation réduit

Par exemple, pour un soudeur à semi-conducteurs de 100 kW, le coût d'installation d'un soudeur traditionnel est d'environ 800 USD (achat de câble, de buses, de pont de câbles et de supports), de plus, une salle de soudage ou une plate-forme surélevée est nécessaire, le coût total sera d'environ 800-1600 USD.

6. Faible interférence harmonique, aucune pollution du réseau électrique

L'alimentation électrique triphasée à courant alternatif convertit le courant alternatif en courant continu via le circuit redresseur à pont complet. La ligne est équipée d'un certain nombre de réseaux de filtrage bien adaptés, ce qui entraîne très peu de composants harmoniques pendant le fonctionnement du soudeur à commutation à haut rendement (machine tout-en-un). Le facteur de puissance peut atteindre 0,96 ou plus.

Comparaison des avantages

	soudeuse à interrupteur à haute efficacité	soudeuse à l'état solide (Europe)	soudure à l'état solide (Amérique)	Poste à souder à l'état solide (en série)	soudeuse à semi-conducteurs (en parallèle)
Transformateur redresseur	Non	Non	Oui	Non	Oui
Composants du redresseur	Diode	Diode	SCR	SCR	SCR
Sortie du pont inverseur	Sortie directe	Sortie du transformateur	Sortie directe	Sortie du transformateur	Sortie directe
Conception tout-en-un	Oui	Non	Non	Non	Non
Coût d'installation	Faible	Haut	Haut	Haut	Haut
Énergie	Faible	Faible	Relativement élevé	Haut	Haut
Ondulation	Faible	Faible	Haut	Haut	Haut
Facteur de puissance	Haut	Haut	Faible	Faible	Faible

Comment entretenir un poste à souder à interrupteur à haut rendement ?

Sur les soudeuses à semi-conducteurs, la conception du circuit, les tensions plus faibles et la technologie montée sur circuit imprimé contribuent à augmenter la fiabilité et la disponibilité de l'usine. Cependant, lorsque des problèmes surviennent, des diagnostics de panne peuvent être nécessaires.

La plupart des soudeuses à semi-conducteurs actuelles sont livrées avec un logiciel de diagnostic graphique. En cas de panne, le logiciel de diagnostic oriente les opérateurs vers la cause la plus probable. Un modem peut également être installé pour accéder au système à distance afin de faciliter le dépannage.

Avec n’importe quel soudeur, le défaut le plus courant est un court-circuit, causé par une rupture d’isolation ou une défaillance d’un composant.

Lorsqu'un défaut est enregistré, les diagnostics doivent aider à orienter les opérateurs vers la première zone à examiner, qui se trouve généralement à l'extérieur du soudeur proprement dit et dans la zone de la bobine ou des contacts :

1. Inspectez l'état général de la bobine d'induction et l'état de l'isolation ; vérifiez également les connexions de la bobine aux barres omnibus.

2. Inspectez les contacts pour détecter une usure excessive ; vérifiez l’isolation entre les contacts.

3. Inspectez l'isolation de la barre omnibus pour détecter toute contamination provenant de la zone du moulin ; elle doit être propre et exempte de trous ou de déchirures.

4. Inspectez la zone de soudure, les rouleaux de soudure, l'obstacle et l'alignement général de la bobine ou des contacts pour détecter toute interférence mécanique.

5. Si aucun défaut n'est détecté dans la zone externe, inspectez l'alimentation électrique et le boîtier de l'onduleur. Recherchez les signes évidents : une fuite d'eau, une accumulation de condensation ou une surchauffe générale.

6. Si aucun problème n'est détecté, examinez le tableau des défauts. La plupart des soudeuses à semi-conducteurs disposent d'un tableau de diagnostic interne qui indique si les niveaux du système sont fonctionnels ou non. Il est généralement piloté par LED et monté sur les assemblages.

7. Dans la section onduleur, inspectez d'abord le réseau de LED de défaut pour un éclairage correct : modules HF, alimentations HF, alimentations auxiliaires et circuits de commande HF.

8. Si tous les voyants de l'onduleur sont normaux, inspectez le tableau des défauts de l'alimentation électrique : l'ensemble SCR, la carte de commande, la carte de déclenchement et l'alimentation électrique de 24- volts.

Composants d'une machine de soudage à haute fréquence à semi-conducteurs

La machine de soudage haute fréquence à semi-conducteurs se compose d'une armoire de redressement, d'un onduleur, d'une armoire de sortie, d'un système de refroidissement par eau en boucle fermée, d'une console de commande centrale et d'un dispositif de réglage mécanique.

1. Armoire de redressement de commutateur

L'appareillage de commutation et le redresseur sont intégrés ici dans une armoire de redressement de commutation, qui permet à la fois la fonction d'appareillage de commutation et la fonction de contrôle de redressement du soudeur haute fréquence à semi-conducteurs. MCCB entrant (disjoncteur à boîtier moulé), compteur de courant entrant, voltmètre entrant (type commutable) et indicateur de tension entrant. Le pont redresseur à thyristor entièrement contrôlé par phase permet la régulation de puissance. Réacteur de lissage, condensateurs de lissage et filtre pour augmenter le coefficient de lissage.

2. Armoire de sortie de l'onduleur

Le circuit onduleur est constitué de ponts onduleurs monophasés MOSFET connectés en parallèle, la puissance de chaque pont étant conçue comme 120 kW/60 kW. Ainsi, la puissance est accumulée à la manière de blocs de construction. Chaque carte onduleur est conçue dans la structure du tiroir avec des glissières des deux côtés, ce qui facilite l'installation et la réparation. Les puissances sont combinées via plusieurs transformateurs (appelés transformateurs d'adaptation) et par résonance directe entre les condensateurs résonants du circuit réservoir (basse tension) et l'inducteur, elles sont transférées à l'unité de soudage via le câble de bus, et aucun transformateur de soudage n'est nécessaire ici. Armoire scellée avec le climatiseur installé sur le dessus.

3. Console centrale de l'opérateur

La console centrale de l'opérateur permet le fonctionnement à distance et la régulation de la puissance du soudeur. Elle est équipée d'une IHM (interface homme/machine), indique la tension continue et le courant continu du soudeur HF, ainsi que la tension d'induit et la tension de champ des moteurs du laminoir de formage et de calibrage. La conception de la console centrale de l'opérateur est personnalisée en fonction des différents types et quantités de moteurs. La fonction de contrôle en boucle fermée puissance-vitesse/contrôle automatique puissance-vitesse est facultative.

4. Dispositif de réglage mécanique

2-Dispositif de réglage mécanique D : applicable uniquement aux soudeuses à induction à semi-conducteurs. L'armoire de sortie de l'onduleur est installée sur le dispositif de réglage, de sorte que la position de l'inducteur peut être réglée manuellement.3-Dispositif de réglage mécanique D : applicable à la fois aux soudeuses à induction à semi-conducteurs et aux soudeuses à contact à semi-conducteurs. L'armoire de sortie de l'onduleur est installée sur le dispositif de réglage, de sorte que la position de l'inducteur peut être réglée manuellement ou électriquement.

5. Système de refroidissement par eau en boucle fermée

Le système de refroidissement GPKL-II adopte une tour de refroidissement fermée, dans laquelle les ventilateurs et les tuyaux de pulvérisation d'eau situés au-dessus refroidiront l'eau douce déjà pompée dans les tubes à ailettes. L'eau de pulvérisation (normalement de l'eau du robinet purifiée) s'accumule au bas de la tour de refroidissement. Elle est pompée dans les tuyaux de pulvérisation et pulvérisée sur la surface des tubes à ailettes. Une partie de l'eau de pulvérisation se vaporise en tombant, évacuant ainsi une partie de la chaleur et abaissant partiellement la température de l'eau douce circulant à l'intérieur. La vapeur monte grâce au ventilateur et intensifie l'effet de refroidissement lorsqu'elle traverse à nouveau les tubes à ailettes, et sort finalement de la tour de refroidissement. L'autre partie tombe à travers la couche d'échange de chaleur en PVC qui se trouve sous les deux ventilateurs et au-dessus des tubes à ailettes, se refroidit ainsi par l'air froid qui passe et rejoint finalement l'eau de pulvérisation au fond.

Comment coopérer avec nous ?

01/

Après la signature du contrat, les spécifications techniques de l'acheteur seront compilées et les spécifications techniques seront perfectionnées, complétées et affinées en conséquence, de sorte que les spécifications techniques deviendront les documents techniques de mise en œuvre réels, qui seront exécutés après l'approbation de l'acheteur, et l'accord technique sera utilisé comme annexe au contrat de commande d'équipement.

02/

Dans les plus brefs délais après la signature du contrat technique, notre société soumettra à l'acheteur une liste de normes pour la conception, la fabrication, le montage, l'installation, la mise en service, la réception, les essais, l'exploitation et la maintenance des équipements contractuels pour confirmation.

03/

Fournir à l’acheteur les dessins et les informations stipulées dans le contrat à temps.

04/

Pour l'ensemble complet d'équipements achetés par l'acheteur dans le cadre du contrat, notre société prend l'initiative de répondre aux conditions techniques et aux informations des exigences d'interface de l'équipement.

05/

Les problèmes de qualité survenant au cours du processus de fabrication de l'équipement doivent être signalés à l'acheteur sans dissimulation.

06/

La fabrication des produits, les essais expérimentaux des matériaux et des produits doivent être effectués conformément aux normes en vigueur et les inspections de routine du projet doivent être effectuées consciencieusement.

07/

Réception en usine. Mise au point et test de l'équipement avant de quitter l'usine conformément au contrat et aux normes techniques pour garantir que les produits sont entièrement qualifiés.

08/

Une fois l'équipement arrivé sur le site, notre société enverra des ingénieurs expérimentés sur le site pour guider l'installation, la mise en service, l'exploitation, etc., ainsi que des conseils techniques sur site et une formation pour les opérateurs de l'acheteur afin de garantir l'utilisation normale et sûre de l'équipement par l'acheteur.

Notre usine:

Français L'entreprise dispose de bureaux, d'un service technique, d'un service d'achat, d'un service commercial, d'un service de commerce extérieur, d'un centre de service après-vente, d'un atelier de production, d'un atelier d'assemblage, d'un atelier de mise en service, d'un atelier d'inspection, d'un atelier de produits finis, etc. La structure organisationnelle est complète et étroitement liée, ce qui garantit le développement durable et sain de l'entreprise. Le département technique est spécialisé dans le développement de la technologie, fournit des conseils techniques pour l'après-vente, donne une forte impulsion au développement technologique de l'entreprise, assure la maintenance des équipements et soulage les soucis des clients. Atelier de débogage et d'inspection, inspection affinée jusqu'au traitement de surface de chaque vis et boîtier.

FAQ

Q : Pourquoi les IGBT sont-ils utilisés dans le soudage ?

R : L'acronyme IGBT signifie « transistors bipolaires à grille isolée ». Il s'agit de dispositifs de commutation à grande vitesse utilisés dans toutes les machines de soudage à onduleur de classe Weld qui facilitent la régulation de la tension.

Q : Le soudage HF à semi-conducteurs IGBT est-il efficace ?

R : Ces machines de soudage automatisées sont très efficaces et économiques. Elles sont utiles dans les petites et grandes entreprises où il faut souder. Leur conception est donc la plus récente.

Q : Comment fonctionne le soudage HF à semi-conducteurs IGBT ?

A : Le circuit principal convertit une alimentation secteur 50 Hz par l'intermédiaire d'un redresseur en courant continu, puis en courant alternatif haute fréquence par inversion puis par l'intermédiaire d'un second redresseur en courant continu pour le soudage. La transformation du courant continu en courant alternatif est une inversion en temps réel.

Q : Quel est le principal avantage de l’IGBT ?

R : Le principal avantage de l'IGBT par rapport au SCR est sa capacité d'auto-commutation, c'est-à-dire qu'il a la capacité d'être activé ou désactivé à volonté en utilisant une certaine forme de signal de faible puissance (contrôlé en tension ou en courant) dans un troisième terminal (grille ou base).

Q : Quelles sont les caractéristiques de base de l’IGBT ?

R : Un IGBT présente une chute de tension directe nettement inférieure à celle d'un MOSFET conventionnel dans les dispositifs à tension de blocage plus élevée, bien que les MOSFET présentent une tension directe beaucoup plus faible à des densités de courant plus faibles en raison de l'absence d'une diode Vf dans le BJT de sortie de l'IGBT.

Q : Le soudage HF à semi-conducteurs IGBT est-il CA ou CC ?

R : Un module de puissance IGBT fonctionne comme un dispositif de commutation électronique. Grâce à la commutation alternative, le courant continu (CC) peut être transformé en courant alternatif (CA) et vice versa. La conversion de puissance qui a lieu est importante pour le bon fonctionnement des applications.

Q : Quels sont les différents types de soudage ERW à haute efficacité ?

R : Le procédé de soudage par résistance électrique peut être classé en fonction de la géométrie de la soudure et de la méthode d'application de la pression sur le joint : soudage par points, soudage par molette, soudage par étincelage, soudage par projection, par exemple.

Q : Quelle est la différence entre le soudage ERW et HFW ?

R : Lors du soudage ERW, le courant qui traverse l'ensemble du conducteur est de 50/60 Hz. Le procédé de soudage HFW est différent du procédé haute fréquence, car le soudage électromagnétique haute fréquence ne chauffe qu'une partie du métal par la bobine d'induction. Le courant alternatif et le courant continu produisent tous deux des fréquences élevées.

Q : Quel est le processus de soudage de tubes ERW ?

R : Les tubes soudés par résistance électrique (ERW) sont fabriqués en formant à froid une tôle d'acier en forme cylindrique. Un courant électrique est ensuite passé entre les deux bords de l'acier pour chauffer l'acier jusqu'à un point où les bords sont forcés l'un contre l'autre pour former une liaison sans utiliser de matériau de remplissage de soudure.

Q : Comment pouvons-nous améliorer l’efficacité du soudage ?

A : Sélection du métal d'apport et des paramètres de soudage appropriés. Minimisation des défauts de soudure pour une productivité accrue. Positionnement ergonomique pour une efficacité optimale. Optimisation des dimensions du chanfrein pour une utilisation réduite du métal d'apport.

Q : Comment contrôlez-vous la vitesse de refroidissement élevée lors du soudage ?

R : La vitesse de refroidissement est déterminée par le profil de température à la fin de la soudure et ne peut donc pas être contrôlée directement pendant la formation de la soudure. Le préchauffage d'une soudure peut générer de la chaleur dans la soudure. La vitesse de refroidissement peut donc être contrôlée indirectement en tant que système en boucle ouverte en contrôlant le profil thermique.

Q : Comment éviter la déformation due à la chaleur lors du soudage ?

A : Ne pas trop souder. Utiliser un soudage intermittent. Utiliser le moins de passes de soudure possible. Placer les soudures près de l'axe neutre. Équilibrer les soudures autour de l'axe neutre. Utiliser le soudage par paliers. Anticiper les forces de retrait. Planifier la séquence de soudage.

Q : Comment contrôlons-nous les activités de soudage dans les zones réglementées ?

A : Éliminer les matériaux de travail et les gaz dangereux. Vérifier si les sources de courant électrique peuvent présenter un danger. Rester toujours attentif aux émissions de gaz. Obtenir l'autorisation écrite de l'exploitant pour le soudage et y préciser les mesures de sécurité.

Q : Qu’est-ce qui est le plus important dans un environnement de soudage ?

R : Dans tout environnement de soudage, la sécurité est essentielle. Si les pratiques de sécurité ne sont pas respectées, les personnes qui travaillent peuvent être confrontées à une série de dangers potentiellement dangereux et entraîner des décharges électriques, des fumées et des gaz toxiques, des incendies et des explosions, voire des accidents mettant la vie en danger.

Q : Quels services après-vente sont disponibles ?

R : 1. La période de garantie est de 12 mois à compter de la date d'installation et de mise en service de l'équipement. 2. Pièces de rechange gratuites pendant la période de garantie 3. Assistance à long terme en matière de pièces de rechange et de services techniques.

Q : Les principaux produits de la société ZSHC sont :

A : Machine de soudage haute fréquence à semi-conducteurs, machine de soudage à commutation à haute efficacité, palettiseur automatique, cercleuse automatique, presse à balles automatique, etc.

Q : Nos emballages

R : Nous utilisons des caisses en bois robustes pour emballer les machines, ce qui est bien mieux que les emballages standards d'exportation courants. Un emballage robuste offre une bonne protection à la machine et garantit que tous les utilisateurs reçoivent les marchandises intactes. Des centaines d'entreprises exportatrices prouvent que nos matériaux et méthodes d'emballage sont bons et peuvent atteindre l'objectif que nous avons fixé.

Bienvenue pour acheter ou vendre en gros des soudeuses à interrupteur haute efficacité de haute qualité fabriquées en Chine ici auprès de fabricants et fournisseurs professionnels de soudeuses à interrupteur haute efficacité en Chine. Pour un service personnalisé, contactez notre usine.

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