Facteurs clés du contrôle de la rectitude dans la trempe et le traitement thermique des barres et des tuyaux
Dans le processus de trempe du traitement thermique dans la production continue en ligne, certains produits ont des exigences claires pour le contrôle de la rectitude de la barre et du tuyau. Généralement, si le diamètre de la barre est inférieur à 20 mm, plus le diamètre de la barre est grand, plus le contrôle de la rectiligne est facile et plus le diamètre est petit, le contrôle linéaire correspondant doit être considéré comme attention. De même, si le matériau entrant est un tuyau, le contrôle de rectitudité doit tenir compte de l’épaisseur de la paroi en plus du diamètre. Généralement, l’épaisseur de 2 mm ou moins est considérée. Le contrôle linéaire correspondant doit être prêté attention, et plus l’épaisseur de la paroi est épaisse, plus le contrôle de la rectiligne est relativement facile.
Ainsi, dans le processus de trempe du traitement thermique, qu’il s’agisse d’une production continue en ligne, la rectitude du produit peut-elle être contrôlée? Nous devons tenir compte des éléments clés suivants et bien les traiter :
Exigences relatives aux matériaux reçus
Généralement, la longueur des matériaux entrants est de quelques sections, généralement de 3m à 12M, et la propriété linéaire des matériaux longs est généralement nécessaire pour être contrôlée dans un millième. Dans le même temps, il est nécessaire qu’il n’y ait pas de point de rupture entre la section entrante et la section, en particulier le tuyau, afin d’empêcher une grande quantité de liquide de trempe de pénétrer dans le tuyau entre les sections, ce qui affectera la recuit des produits pendant le processus de trempe. Si les conditions sont réunies, un traitement par bouchon doit être ajouté aux deux extrémités du tuyau lors de l’alimentation.
2. Exigences de chauffage du chauffage par induction
À l’heure actuelle, le chauffage par traitement thermique des barres et des tuyaux en ligne est effectué par chauffage par induction rapide. Pendant le processus de chauffage par induction, le matériau libérera la contrainte interne du matériau. Cela nécessite que le chauffage assure la perméabilité du chauffage au matériau, et le processus d’élévation de la température de surface ne peut pas être trop rapide, en particulier pour la barre, la différence de température entre la surface centrale et la surface centrale du matériau doit être réduite autant que possible. Généralement, il est nécessaire d’être inférieur à 50 degrés, et le plus important est de réduire la différence de température entre le noyau et la surface du matériau Pour être inférieur à 20 degrés.
3. Exigences relatives à la trempe et au refroidissement
Le contrôle de la recyté du refroidissement par trempe est très important. Peu importe la barre ou le tuyau, la structure métallographique est nécessaire dans le processus de trempe qui répond aux exigences des matériaux de processus, et il n’y a pas de flexion. Il est généralement nécessaire de s’assurer que le système du milieu de trempe pour le refroidissement garantit que le quenchant a une certaine pression de sortie, un débit, un guide de sortie, une continuité, une uniformité et une stabilité à 360 degrés à l’extérieur de la tige de tuyau. La trempe du liquide secondaire (liquide chaud) produite par aucun reflux liquide chaud est très importante. Et en fonction de la taille de la tige de tuyau, différentes formes de buse, trous, buses ou crevasses sont sélectionnés, qui doivent être sélectionnés en fonction du produit. En général, il est nécessaire de s’assurer qu’un refroidissement suffisant est nécessaire dans des conditions uniformes, afin d’assurer la rectitudité.
4. Exigences de vitesse de la ligne de production
La vitesse de la ligne de production est un paramètre relativement enchevêtré. Quel que soit le produit, en particulier pour les équipements QT avec continuité en ligne, les données de processus de la vitesse de production ne peuvent pas être infiniment élevées, et la vitesse doit correspondre au processus de chauffage et de chauffage par induction et au processus de trempe et de refroidissement. Ces processus doivent être calculés théoriquement et combinés avec les exigences réelles de qualité du produit. En bref, il doit être examiné de manière globale.
En bref, les quatre points ci-dessus sont pris en compte dans le processus de contrôle de la rectitudation des produits.
